会社情報

  • UniSite Group

  •  [Zhejiang,China]
  • ビジネスタイプ:メーカー , 貿易会社
  • Main Mark: アメリカ大陸 , アジア , 東ヨーロッパ , ヨーロッパ , 中東 , 北ヨーロッパ , オセアニア , 西ヨーロッパ , 世界的に
  • 輸出国:81% - 90%
  • 本命:ISO9001
  • 説明:自動アルミスタンピングコンポーネント,アルミニウムオートスタンピング部品,高精度アルミオートスタンピング部品
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ホーム > 製品情報 > プレス部品 > 高精度アルミオートスタンピング部品

高精度アルミオートスタンピング部品

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    お支払い方法の種類: L/C,T/T
    Incoterm: FOB,CFR,CIF
    最小注文数: 100 Piece/Pieces

基本情報

モデル: USM-163

Dimension: As Per Drawing/order

Standard: ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN

Finishing Surface: Machined Surface With Tectyl891, Other Surface Wit

Supply Chain Process: PPAP V

Mould Time: 15-20days

Material: Carbon Steel, Alloy Steel, Aluminum Alloy, Zinc A, Brass, Steel, Iron, SS, Aluminum

Application: Automotive & Transportation Parts; Fitness Equipme

Certificate: ISO

Processing: Sand Casting, Forging+blasting+Machining

Casting Bronze Parts: OEM Casting Sand Bronze Component

Machining: CNC

Auto Aluminum Stamping Components: Aluminum Auto Stamping Parts

Additional Info

包装: 輸出カートン、パレット、木製ケース、Polybagsまたはクライアントの要求ごとに

生産高: 50000pcs per month

ブランド: UniSite

輸送方法: Ocean,Land,Air

原産地: 中国本土(浙江省)

供給能力: 50000pcs per month

認証 : ISO9001

製品の説明

主に分類に応じてスタンピングプロセスは、分離プロセスと2つの大きな形成プロセスに分割することができます。分離プロセスはまた、ブランキングと呼ばれ、その目的は、輪郭線に沿って部品を打ち抜く板金から分離する必要があります同時に分離セクションの要件(表1)の品質を保証する。成形プロセスは、必要な形状とサイズのワークピースに作られたビレットが塑性変形を起こさないように条件の下で板金を作るように設計されています。実際の生産は、しばしばアーティファクトに適用された統合されたプロセスの様々なです。カット、曲げ、せん断、引っ張り、膨らみ、紡績、補正はいくつかの主要なスタンピングプロセスです High precision Aluminum auto stamping parts

主な内容

10

 

MAIN PARTICULARS

Material

iron, carbon steel, stainless steel, brass, copper, alloy steel, aluminum, cold rolled steel with various plating

Standard

ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN

Certificate

ISO9001, BV

Dimension

As per drawing, as large as we can

Processing

Laser/Line cutting, Stamping, CNC Punching, CNC Bending, Welding, Assembling, ect.

Finishing surface

Machined surface with tectyl891, blasting and painting(Hempel, Inter, Sigma, Jotun), anodize, polishing, zinc plated, nickel plated

Marking

as per clients` requirements

Inspection

material, construction, dimension, heat treatment, hardness, NDT

Quality

ISO9001, BV, PPAP control production

Lead time

5 days for sample, consult with customer for mass production

Delivery

Express for sample, ocean shipping/air for mass production

Our Capabilities

CNC machining, CNC center machining, drilling, milling, turning, grinding, tapping, forging, stamping

Engineering&manufacturing services

R&D process, tooling and gauging design, product design

Integrated CAD/CAM system, test and measuring

Technology

Professional tooling design as per drawings and samples

Others

Recyclable, in line with environmental requirements and standards, and reliable



スタンピング作業

曲げ - 材料が変形したり、直線に沿って曲がったりします。
フランジ加工 - 材料は曲線に沿って曲げられます。
エンボス加工 - 素材が浅い窪みに引き伸ばされます。主に装飾パターンを追加するために使用されます。 Repousséと追跡を参照してください。
ブランキング(Blanking) - 材料のシートから切り取って、通常は後で処理するためにブランクを作成します。
コイニング(Coining) - パターンが材料に圧縮または圧縮されます。伝統的に硬貨を作るのに使われました。
ドローイング - ブランクの表面積は、制御されたマテリアルフローを介して別の形状に引き伸ばされます。ディープドローイングも参照してください。
延伸 - ブランクの表面領域は、ブランクエッジの内側への移動なしに、張力によって増加します。滑らかな車体部品を作るために使用されることが多い。
アイロンがけ - 材料が絞られ、垂直の壁に沿って厚みが減少します。飲料缶や弾薬ケースに使用されます。
縮小/ネッキング - 容器またはチューブの開放端の直径を徐々に縮小するのに使用されます。
カーリング - 材料を管状の形状に変形する。ドアヒンジは一般的な例です。
ヘミング(Hemming) - エッジを重ねて厚さを追加します。自動車のドアの縁は、通常、縁がはさまれています。

穿孔プレスでもピアス加工と切断が可能です。プログレッシブスタンピングは、材料のストリップが一度に1つのステップを通過する一列のダイのセットで行われる上記の方法の組み合わせである。

高精度アルミニウム自動スタンピング部品の写真

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